喷涂加工的预处理的步骤
1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工,以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺,修真表面的不均匀磨损,预留喷涂层厚度等,以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。
2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和锈迹,故简单地说,净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多,主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗,热喷涂,碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。
喷塑工艺时应注意的事项简介:
第①步:根据实际需要,如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。
第②步:根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。
有可能需要的技术资料有:
1、前处理(除油、除锈、磷化等)工艺技术资料。
2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。
3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。
4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。
5、静电喷塑设备车间管理规程(可张贴于静电喷塑车间)。
喷涂在工业应用中的功能
耐磨损喷涂。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损喷涂和耐冲蚀喷涂。其中有些情况还有抗低温(<538C)磨损和抗高温(538~843C)磨损喷涂之分。该种喷涂用于铁基(可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金)制品。耐化学腐蚀喷涂。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐,各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。
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