日常生活中，静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面，进行重新的刷漆和修整，比如对家具进行翻新，表面基本和新家具无差。操作中，五金喷塑，静电喷塑能达到的温度是多少呢？

一般来说，加热的时间需要根据烘箱的大小，还有使用的是哪种型号的加热炉，以及热量是多少等，正常情况下加热的温度是180℃，时间为15-20分钟为佳，当塑粉在完全固化，且达到客户自身要求的时候，那么温度越低的情况下，就会越降低成本的投入。相比之下，静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理，只要发现物品表面的漆出现掉落，基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复，比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。

金属产品前的喷涂处理

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较先进的是采用PLC程序自动控制，能实现工序间自动转移。一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

　　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

粉末喷涂的方法

粉末喷涂需要先对钢材进行前期的表面处理，如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥等处理，主要起到了清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因，还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜，保护了钢材不易被腐蚀和生锈，和更强的粉末附着力。然后采用的静电喷塑机来完成喷涂，利用静电的屏蔽，达到粉末附着的效果。

   

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